氣體過濾采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產。
氣體過濾安裝的位置和數(shù)量由所使用的GC系統(tǒng)而定。通常采用兩種方式。一種方式是將過濾器安裝在主氣路管線上(氣源后)，在其后，氣路管線再分至每一臺GC。所有的GC都使用同一個(套)過濾器。另一種方式是在每一臺GC前安裝一套過濾器，也就是說每一臺GC都有屬于自己的一套過濾器。
氣體過濾設計特點
1、過濾設備采用技術的內部機械結構，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松*地清除濾網截留的雜質，清洗*，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
2、過濾設備采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，高過濾精度可達25微米。
3、過濾設備通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。
4、過濾器設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
5、過濾設備控制系統(tǒng)反應靈敏，運行，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。
6、過濾設備在反沖洗過程中，各個(組)濾網依次進行反沖洗操作；確保濾網安全、清洗，而其他濾網不受影響，繼續(xù)過濾。
7、氣體過濾采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經濟。
8、過濾設備結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
9、氣體過濾器電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實現(xiàn)遠程控制。
